Във всяка отливка ще има дефекти.Наличието на тези дефекти ще донесе голяма скрита опасност за вътрешното качество на отливката.Заваръчният ремонт за отстраняване на тези дефекти в производствения процес също ще доведе до голяма тежест за производствения процес..По-специално, тъй като вентилът е отливка с тънка черупка, която е подложена на налягане и температура, компактността на вътрешната му структура е много важна.Следователно вътрешните дефекти на отливките стават решаващият фактор, влияещ върху качеството на отливките.
Вътрешните дефекти на клапанните отливки включват главно пори, шлакови включвания, порьозност на свиване и пукнатини.
Тук ще представим един от основните дефекти - шлакови включвания и пукнатини
(1) Включване на пясък (шлака):
Пясъчно включване (шлака), обикновено известно като трахома, е некохерентен кръгъл или неправилен отвор във вътрешността на отливката.Дупката е смесена с формовъчен пясък или стоманена шлака и размерът е неправилен.Събрани на едно или повече места, често в горната част.
Причини за включване на пясък (шлака):
Включването на шлака се образува поради дискретната стоманена шлака, навлизаща в отливката с разтопената стомана по време на процеса на топене или изливане на разтопена стомана.Включването на пясък се причинява от недостатъчна плътност на кухината по време на формоването.Когато разтопената стомана се излее в кухината, формовъчният пясък се измива от разтопената стомана и навлиза във вътрешността на отливката.В допълнение, неправилната работа при ремонт и затваряне на кутията и явлението загуба на пясък също е причина за включването на пясък.
Методи за предотвратяване на включването на пясък (шлака):
①Когато се топи разтопена стомана, отработените газове и шлаката трябва да бъдат изтощени възможно най-задълбочено.След като стопената стомана се освободи, тя трябва да се успокои в кофата, което благоприятства изплуването на стоманената шлака.
② Торбата за изливане с разтопена стомана не трябва да се обръща колкото е възможно повече, а торба за чайник или торба за изливане на дъното, така че да се предотврати навлизането на шлаката в горната част на разтопената стомана в леярската кухина по протежение на разтопената стомана .
③ Трябва да се вземат мерки за леярската шлака, когато стопената стомана се излива, за да се сведе до минимум стоманената шлака, навлизаща в кухината с стопената стомана.
④За да намалите възможността от включване на пясък, осигурете компактността на пясъчната форма при формоване, внимавайте да не изпуснете пясъка, когато поправяте матрицата, и издухайте кухината на формата, преди да затворите кутията.
(2) Пукнатини:
Повечето от пукнатините в отливките са горещи пукнатини с неправилна форма, проникващи или непроникващи, непрекъснати или периодични, като металът в пукнатината е тъмен или има повърхностно окисляване.
Има две причини за пукнатини: напрежение при висока температура и деформация на течния филм.
Високотемпературното напрежение е напрежението, образувано от свиването и деформацията на разтопената стомана при висока температура.Когато напрежението превиши границата на якост или пластична деформация на метала при тази температура, ще се появят пукнатини.Деформацията на течен филм е образуването на течен филм между зърната на разтопена стомана по време на втвърдяване и кристализация.С напредването на втвърдяването и кристализацията течният филм се деформира.Когато размерът на деформацията и скоростта на деформация надвишат определена граница, възникват пукнатини.Температурният диапазон на генериране на горещи пукнатини е около 1200-1450 °C.
Фактори, които причиняват пукнатини:
①S и P елементите в стоманата са вредни фактори, които причиняват пукнатини.Тяхната евтектика с желязо намалява якостта и пластичността на лятата стомана при висока температура, което води до пукнатини.
②Включването на шлака и сегрегацията в стоманата увеличават концентрацията на напрежение, като по този начин увеличават тенденцията за горещо напукване.
③ Колкото по-голям е коефициентът на линейно свиване на марката стомана, толкова по-голяма е тенденцията за термично напукване.
④Колкото по-голяма е топлопроводимостта на марката стомана, толкова по-голямо е повърхностното напрежение, толкова по-добри са механичните свойства при висока температура и толкова по-малка е тенденцията за термично напукване.
⑤ Структурният дизайн на отливката не е добър в технологичността.Например филето е твърде малко, разликата в дебелината на стената е твърде голяма и концентрацията на напрежение е сериозна, което ще причини пукнатини.
⑥ Компактността на пясъчната форма е твърде висока и лошата концесия на сърцевината възпрепятства свиването на отливката и увеличава склонността към пукнатини.
⑦ Други, като неправилно подреждане на щрангове за изливане, твърде бърза скорост на охлаждане на отливките, прекомерно напрежение, причинено от рязане на щрангове за изливане и термична обработка, също ще повлияят на образуването на пукнатини.
С оглед на причините и факторите, влияещи на горните пукнатини, могат да се предприемат съответните мерки за намаляване и избягване на появата на дефекти на пукнатини.
Въз основа на горния анализ на причините за дефектите на леене, откриване на съществуващите проблеми и предприемане на съответните мерки за подобряване, може да се намери метод за разрешаване на дефектите на леене, който е от полза за подобряването на качеството на леене.
Време на публикуване: 11 август 2022 г