Как да поправите изтичащите клапани?

Ако вентилът изтича, първо трябва да намерим причината за изтичането на клапана и след това да формулираме план за поддръжка на клапана според различни причини.Следват често срещаните причини и решения за изтичане на клапана.

1. Течове по тялото и предния капак

причина:

①Качеството на отливката не е високо, а тялото и капакът имат дефекти като мехури, разхлабена структура и включвания на шлака;

② крекинг при замръзване;

③ Лошо заваряване, има дефекти като включване на шлака, незаваряване, пукнатини от напрежение и др.;

④Чугуненият клапан е повреден след удар с тежък предмет.

Метод на поддръжка:

①Подобрете качеството на леене и извършете теста за якост в строго съответствие с разпоредбите преди монтажа;

②За вентили, работещи при ниска температура като 0°C или под 0°C, трябва да се извърши запазване на топлината или смесване, а клапаните, които не се използват, трябва да бъдат източени от натрупаната вода;

③ Заваръчният шев на корпуса на клапана и капака, съставен от заваряване, се извършва съгласно съответните разпоредби за заваряване, а откриването на дефекти и тестът за якост се извършват след заваряването;

④ Забранено е бутането и поставянето на тежки предмети върху вентила и не е разрешено удрянето на чугунени и неметални клапани с ръчен чук.Монтажът на вентили с голям диаметър трябва да има скоби.

2. Теч при опаковане

Течът на клапана, най-голямата причина е течът от опаковката.

причина:

①Уплътнението не е избрано правилно, не е устойчиво на корозията на средата и не е устойчиво на използването на високо налягане или вакуум, висока или ниска температура на клапана;

② Опаковката е монтирана неправилно и има дефекти като замяна на големия с малък, винтовата намотка е лоша, горната част е стегната, а долната е разхлабена;

③Опаковката е остаряла и е загубила своята еластичност, защото е надвишила срока на експлоатация;

④Прецизността на стеблото на клапана не е висока и има дефекти като огъване, корозия и износване;

⑤ Броят на опаковъчните кръгове е недостатъчен и жлезата не е притисната плътно;

⑥ Уплътнението, болтовете и другите части са повредени, така че уплътнението не може да бъде компресирано;

⑦ Неправилна работа, прекомерна сила и т.н.;

⑧ Жлезата е изкривена и празнината между жлезата и стеблото е твърде малка или твърде голяма, което води до износване на стеблото и повреда на уплътнението.

Метод на поддръжка:

①Материалът и видът на опаковката трябва да бъдат избрани според условията на работа;

② Опаковката трябва да бъде монтирана правилно съгласно съответните разпоредби, опаковката трябва да бъде поставена и натисната една по една, а съединението трябва да бъде при 30 ℃ или 45 ℃;

③ Опаковката, която е била използвана твърде дълго, остаряла и повредена, трябва да бъде заменена навреме;

④Стъблото трябва да бъде изправено и ремонтирано, след като е било огънато и износено, а тези със сериозни повреди трябва да бъдат заменени навреме;

⑤ Опаковката трябва да бъде монтирана според определения брой завъртания, уплътнението трябва да бъде затегнато симетрично и равномерно, а притискателната втулка трябва да има хлабина за предварително затягане повече от 5 mm;

⑥ Повредените уплътнения, болтове и други компоненти трябва да бъдат поправени или заменени навреме;

⑦ Работните процедури трябва да се спазват, с изключение на ударното ръчно колело, работещо с постоянна скорост и нормална сила;

⑧ Болтовете на уплътнението трябва да бъдат затегнати равномерно и симетрично.Ако разстоянието между жлезата и стеблото е твърде малко, разстоянието трябва да се увеличи по подходящ начин;ако празнината между жлезата и стъблото е твърде голяма, трябва да се смени.

3. Теч на уплътнителната повърхност

причина:

①Уплътняващата повърхност е неравномерно шлайфана и не може да образува плътна линия;

②Горният център на връзката между стеблото на клапана и затварящата част е окачен, неправилен или износен;

③Стъблото на клапана е огънато или неправилно сглобено, което води до изкривяване или неподравняване на затварящата част;

④ Качеството на материала на уплътнителната повърхност е неправилно избрано или вентилът не е избран според условията на работа.

Метод на поддръжка:

①Според условията на работа, материалът и типът на уплътнението са правилно избрани;

②Внимателна настройка, гладка работа;

③ Болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно и симетрично.Ако е необходимо, трябва да се използва динамометричен ключ.Силата на предварително затягане трябва да отговаря на изискванията и не трябва да бъде твърде голяма или малка.Между фланеца и резбовата връзка трябва да има известно разстояние за предварително затягане;

④Уплътнението трябва да бъде подравнено в центъра и силата трябва да е еднаква.Не се допуска припокриване на уплътнението и използване на двойни уплътнения;

⑤ Ако статичната уплътняваща повърхност е корозирала, повредена и качеството на обработка не е високо, тя трябва да бъде ремонтирана, шлайфана и проверена за оцветяване, така че статичната уплътняваща повърхност да отговаря на съответните изисквания;

⑥ Обърнете внимание на почистването, когато монтирате уплътнението, уплътнителната повърхност трябва да се почисти с керосин и уплътнението не трябва да пада на земята.

4. Теч на съединението на уплътнителния пръстен

причина:

①Уплътнителният пръстен не е навит плътно;

②Уплътнителният пръстен е заварен с тялото и качеството на настилка е лошо;

③Свързващата резба, винтът и притискащият пръстен на уплътнителния пръстен са разхлабени;

④Връзката на уплътнителния пръстен е корозирала.

Метод на поддръжка:

①Изтичането на мястото на запечатване и валцуване трябва да се инжектира с лепило и след това да се фиксира чрез валцуване;

②Уплътнителният пръстен трябва да бъде заварен отново в съответствие със спецификацията за заваряване.Ако повърхностната заварка не може да бъде поправена, оригиналната повърхностна заварка и обработка трябва да бъдат отстранени;

③Отстранете винта и притискащия пръстен, почистете, сменете повредените части, шлайфайте уплътняващата повърхност между уплътнението и съединителната опора и сглобете отново.За части с големи щети от корозия може да се ремонтира чрез заваряване, залепване и други методи;

④Свързващата повърхност на уплътнителния пръстен е корозирала и може да бъде поправена чрез шлайфане, залепване и други методи.Ако не може да се поправи, уплътнителният пръстен трябва да се смени.

5. Затварящата част пада и изтича

причина:

①Операцията е лоша, така че затварящата част е заседнала или надвишава горната мъртва точка и връзката е повредена и счупена;

②Връзката на затварящата част не е здрава и е разхлабена и пада;

③ Материалът на съединителя не е правилен и не може да издържи на корозията на средата и механичното износване.

Метод на поддръжка:

① Правилна работа, затварянето на клапана не може да използва твърде много сила, отварянето на клапана не може да надвишава горната мъртва точка, след като клапанът е напълно отворен, ръчното колело трябва да се обърне малко;

②Връзката между затварящата част и стеблото на клапана трябва да е здрава и трябва да има обратен ограничител на резбовата връзка;

③ Скрепителните елементи, използвани за свързване на затварящата част и стеблото на клапана, трябва да издържат на корозията на средата и да имат определена механична якост и устойчивост на износване.